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石油和天然气行业焊接设备制造商将不断创新

2020-08-19

对于石油和天然气行业而言，由于焊接应用是该行业的主要需求，面对不确定的未来，焊接设备制造商对设备改进的关注不会动摇，将不断创新。

【转载】关于AI和机器人的5个神话

2020-08-17

以下是关于AI和机器人的5个常见神话，其后是真实情况。

熔池焊接相机可提高制造生产的质量

2020-08-12

焊接过程有时似乎无法避免报废和返工成本。但是，当操作员可以清楚地看到焊接区域中的偏差时，他们可以实施适当的焊接参数更改，以限制返工的需要并降低与报废零件有关的成本。

ABB的新型3D检测机器人单元使质量控制测试速度提高了十倍

2020-08-10

ABB的新型3D质量检查（3DQI）机器人单元能够检测不到人类头发宽度一半的缺陷，并且肉眼无法察觉的缺陷。它将通过提供快速准确的测试来简化计量工作并减少耗时，从而大大加快生产速度。3D质量检查单元消除了耗时的手动检查的需要，同时大大降低了出现错误的可能性。

增加工厂自动化程度的3个理由

2020-08-05

协作自动化的好处无可争议。更高的盈利能力、生产力、灵活性、更高的质量以及更高的员工满意度。鉴于当前的经济形势，制造商现在比以往任何时候都更需要这些优势。对于任何规模的制造商来说，协作机器人（cobot）都是一种行之有效，有价值且可访问的解决方案。以下是为什么应增加工厂自动化程度的原因。

机器视觉与图像传感器技术领域的发展

2020-08-03

嵌入式系统中视觉技术的迅速普及，推动了用于汽车安全、机器视觉和运动分析的超高速成像解决方案。相应地，通过更强大的图像传感器和更小的像素体系结构，可以显着提高其产品的性能和成像功能。

用于机器人焊接的焊缝跟踪

2020-07-29

焊接机器人在全球的装配线中越来越多地被使用。不断提高对具有恒定质量水平的最佳生产率的需求，因此机器人焊接在许多应用中都是必不可少的。在这种过程中，将路径编程到机器人中，然后为所有要焊接的零件调用该路径。但是，由于焊接物体的公差，可能会有轻微的偏差。还必须考虑焊接材料的热膨胀，因为翘曲也会影响焊缝的位置。

光学焊缝跟踪系统补偿焊接时的热变形

2020-07-27

通过光学焊缝跟踪，可以实时记录位置并将其传输到机器人或焊接机，然后在此相应地对齐路径。同时还可以控制其他参数，例如进给速度，焊丝进给和电流控制，以实现最佳的接缝质量。

石油和天然气行业管道制造的自动化质量保证

2020-07-22

管道制造和铺设中的手动检查过程非常耗时且需要大量人员，并且经常会出现质量波动。某些功能只能手动记录，例如检查管道中的根缝。在将各个管子焊接在一起之前，必须事先检查管子的端面加工（斜角检查），或者应测量根部接缝附近喷砂表面的粗糙度。

面向焊缝跟踪的线激光传感器

2020-07-20

面对各种各样的焊接环境，存在各式各样的焊缝。传统的示教再现型是无法满足现今复杂的焊接环境。焊缝跟踪技术将弥补示教再现性的不足，线激光传感器是焊接机器人在焊缝跟踪时进行准确识别判断的辅助工具。

焊缝跟踪一整套解决方案

2020-07-15

主要介绍：机器人焊缝跟踪系统解决方案、视觉焊缝跟踪系统典型解决方案、激光焊缝跟踪系统典型解决方案。

6种工业传感器详解

2020-07-14

对于工业自动化设备和系统的设计人员来说，传感器是一个至关重要的考虑因素，因为控制系统在适当的反馈下可以更高效率的工作。在这方面，感知零件和产品的位置至关重要。传感器选型，最重要的一点是要选择合适的精度，才能可靠地感测目标物体。